品牌:安振牌 | 型号:ZN25 | 混凝土机械类型:混凝土搅拌机 |
混凝土理论输送量:85m3/h | 额定出料容量:1m3 | 料斗提升速度:1m/min |
骨料最大粒径:1mm | 电机功率:1.3kw | 卸料方式:自卸 |
搅拌功率:1.3kw | 拌筒转速:2850min | 搅拌轴转速:2850r/min |
整机重量:29kg |
电动软轴行星混凝土振动器广泛用于建筑工程施工中振捣密实各种塑性、半塑性、干硬性混凝土。振动器主要有三个组成部分:振动棒、软管软轴组件、电动机。
(一)振动棒组件包括尖头、套管、滚道、滚锥、油封、轴承。滚道锥顶与轴承中心设计在一个点上,以使转动的角速度均匀、容易启动,过载能力提高,避免引起滑动、发热。采用油封可提高振动棒的密封密封性能,有效地防止进油打滑。采用***大间隙轴承是滚锥摆动自如并提高其抵抗震动的能力。套管两端均采用左旋螺纹联接,滚锥端部与软轴接头采用右旋螺纹联接,结果简单,联接可靠。我厂振动棒主要型号有:
ZN25——适用于振实薄壁板、墙以及断面小、钢筋密的建筑施工。
ZN25型振动棒组件有:尖头、滚锥、滚道、套管、密封座、O型密封圈、轴承、
ZN35、ZN50(ZN50C)——适用于中、小型工程的施工。
ZN35型振动棒组件有:尖头、滚道、滚锥、套管、油封座、油封、挡圈、轴承、
ZN50型振动棒组件有:尖头、滚道、滚锥、套管、油封、油封座、垫圈、轴承、
ZN50C型振动棒组件有:尖头、滚道、滚锥、套管、挡圈、油封、O型密封圈、油封座、垫圈、轴承、
ZN70G——适用于中型基础工程和大、中型断面的桩、梁、柱的混凝土施工。
ZN70G型振动棒组件有:尖头、滚道、滚锥、套管、油封座、油封、轴承。
(二)技术参数
型号 | 振动参数 | 振动棒直径mm | 软管软轴直径mm | 电动机 | 总重kg | |||||
振频Hz | 空载振幅mm | 生产率m3/h | 软轴 | 软管 | 输入功率kW | 转速r/min | 电源 | |||
ZN25 | 250 | 0.5 | 3 | 26 | 8 | 26 | 1.3 | 2850 | 3相50Hz 380V | 20 |
ZN35 | 225 | 0.8 | 7 | 36 | 10 | 30 | 1.3 | 2850 | 21 | |
ZN50 | 200 | 1.15 | 13 | 51 | 13 | 36 | 1.3 | 2850 | 29 | |
ZN50C | 200 | 1.15 | 13 | 51 | 12 | 36/46 | 1.3 | 2850 | 34 | |
ZN70G | 200 | 1.35 | 23 | 68 | 13 | 36/46 | 1.8 | 2850 | 41 |
(三)使用方法
1.接通三相电源(此时不接振动棒),观察电动机旋转方向,当对着机头方向看逆时针旋转为正转,否则应改变接线,
2.工作时先将联接手柄旋至正上方,将软轴插头插入电机轴内孔,再将连接头插入机头内孔中并扳下联接手柄,使之落入连接头圆弧槽内。新振动器可锁道圆弧槽,待软管伸长后锁***道圆弧槽。开启转换开关,将振动器棒头对地轻轻磕碰,振动棒发出“嗡----”的高频响声即可使用。
3.振实时各插点的间隔以5-7倍振动棒棒径为宜。振实所需的延续时间视混凝土的坍落度而定,一般以气泡停止排出,混合料不再沉陷并在其表面出现水泥砂浆层时,表示已经充分振实,过振和欠振均影响混凝土结构强度。
(四)故障排除与保养
1.在运行过程中若发生软轴转动而棒头不振或振动无力(即打滑),一般是由于棒头内渗入水、油、粉尘等物所致,这时应拆开棒头,清除棒头内各零件表面的粉尘、油污、水份,用清洁汽油洗净,晾干后重新装上。
2.振动器的软管使用一段时间后会伸长,致使软轴插头内缩,不能与推键相结合,此时应拒掉一定长度的软管,使软轴插头伸出联接头50mm左右,再重新装好。
3.如有拆装,棒头内有螺纹的联接件,应在外螺纹上涂匀白铅油,再拧紧螺纹。轴承应注熔点较高的润滑脂,但滚锥、滚道不应涂油以免打滑。
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方式 |
1 | 电动机正转时软轴不转 | 1、防逆机构失灵 2、软管伸长 3、软轴接头松脱 | 1、修理或更换摆轴、推块 2、截去一定长度的软管 3、将软轴与软管接头压牢或钎牢 |
2 | 振动棒轴承太热 | 1、轴承润滑脂过多或过少 2、轴承型号不对,游隙过小 3、轴承外圈配合松动 | 1、相应增减润滑脂 2、更换符合要求的大间隙轴承 3、更换套管 |
3 | 振动棒不启振 | 1、电机反转 2、尖头或软管接头处螺纹渗水 3、棒内有油 4、油封损坏 | 1、对换任意两相电源接线 2、擦干棒内水迹,螺纹处涂白铅油后拧紧 3、擦干棒内油迹,用汽油洗净,在晾干 4、更换油封 |
4 | 振动无力 | 1、轴承型号不对,游隙过小 2、尖头或软管接头处螺纹渗水 3、棒内有油 | 1、更换符合要求的大间隙轴承 2、擦干棒内水迹,螺纹处涂白铅油后拧紧 3、擦干棒内油迹,用汽油洗净,再晾干 |
5 | 有尖叫杂音 | 1、棒内有杂物 2、振动棒轴承损坏 | 1、清除杂物 2、更换轴承 |
6 | 软管剧烈抖动 | 软管损坏或软管压扁 | 更换软轴或软管 |
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